文章來源：人民日(ri)報海外版(ban) 發布(bu)時間(jian)：2022-05-12
4月(yue)26日(ri)下午，習(xi)(xi)近(jin)平(ping)總書(shu)(shu)記來到廣(guang)西壯族(zu)自治(zhi)區柳州市(shi)考察(cha)調(diao)研。在(zai)(zai)廣(guang)西柳工集團有(you)限公司，習(xi)(xi)近(jin)平(ping)總書(shu)(shu)記先(xian)后走(zou)進公司展(zhan)廳、研發(fa)(fa)實(shi)驗中心、挖掘(jue)機裝(zhuang)配廠等，聽取企(qi)業發(fa)(fa)展(zhan)情況(kuang)介紹，察(cha)看主要產品展(zhan)示，同企(qi)業職工和技(ji)術研發(fa)(fa)人員親切交談。習(xi)(xi)近(jin)平(ping)總書(shu)(shu)記強調(diao)，制(zhi)造(zao)業高質量發(fa)(fa)展(zhan)是我國(guo)經(jing)濟高質量發(fa)(fa)展(zhan)的重(zhong)中之重(zhong)，建設社會主義現代化(hua)強國(guo)、發(fa)(fa)展(zhan)壯大實(shi)體經(jing)濟，都離不開制(zhi)造(zao)業，要在(zai)(zai)推(tui)動產業優化(hua)升級上(shang)繼(ji)續下功夫。只有(you)創新(xin)才(cai)(cai)能自強、才(cai)(cai)能爭先(xian)，要堅定不移(yi)走(zou)自主創新(xin)道路，把創新(xin)發(fa)(fa)展(zhan)主動權牢牢掌(zhang)握(wo)在(zai)(zai)自己(ji)手(shou)中。
“北看徐工(gong)，南看柳工(gong)。這(zhe)里(li)是標(biao)志(zhi)性的裝(zhuang)備(bei)制造企業(ye)，也(ye)是一家(jia)成功(gong)的國有企業(ye)。”習(xi)近平總(zong)書(shu)記指出，柳工(gong)在(zai)自主創新方面做得不(bu)錯，國產化程(cheng)度(du)很高，許多關鍵核心技術掌握在(zai)自己手里(li)，這(zhe)就是我們民族企業(ye)發展的方向。
柳(liu)工(gong)，這個被譽(yu)為(wei)新中國工(gong)程機械“搖籃”的企業，創下了行業的一(yi)(yi)個又(you)一(yi)(yi)個“第一(yi)(yi)”，成(cheng)為(wei)中國裝備制(zhi)造業“走(zou)出去”的一(yi)(yi)張名(ming)片。回望60多(duo)年的傳(chuan)奇之路(lu)，柳(liu)工(gong)靠的正是堅定(ding)不移自主創新，不斷轉型升(sheng)級，從而在(zai)世界工(gong)程機械強者(zhe)之林中叫(jiao)響“中國制(zhi)造”。
這家(jia)老牌工(gong)程機械企業自主創新的密鑰是什(shen)么？
創造工程機械“零的突破”
時間追溯(su)到1958年(nian)，500多(duo)名建設者從(cong)上(shang)海和(he)全國(guo)(guo)各(ge)地(di)來到柳(liu)江(jiang)西(xi)岸，在一個叫“龍(long)騰(teng)背”的(de)荒地(di)中打下柳(liu)工(gong)的(de)企業根基，建立起了柳(liu)州(zhou)工(gong)程機械廠（柳(liu)工(gong)集團的(de)前(qian)身）。1966年(nian)的(de)國(guo)(guo)慶節，柳(liu)工(gong)憑(ping)借(jie)能吃苦、敢借(jie)鑒、肯鉆(zhan)研(yan)的(de)勁頭，成(cheng)功研(yan)制出中國(guo)(guo)第一臺有資質認(ren)證的(de)輪式裝載機Z435，開創了中國(guo)(guo)裝載機的(de)生產歷史。
在那個物資短缺、設施落后(hou)的(de)年(nian)代，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)人(ren)以(yi)拓荒者(zhe)的(de)姿態耕耘夢想(xiang)，播(bo)種希望(wang)。繼中(zhong)國首臺輪式裝載(zai)機(ji)(ji)之后(hou)，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)又創造了中(zhong)國工(gong)(gong)程機(ji)(ji)械(xie)(xie)許多(duo)“零的(de)突破(po)”：1971年(nian)，中(zhong)國第(di)一臺鉸接式裝載(zai)機(ji)(ji)Z450在柳(liu)(liu)工(gong)(gong)研(yan)制(zhi)成(cheng)功；1993年(nian)，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)上(shang)市，成(cheng)為全國工(gong)(gong)程機(ji)(ji)械(xie)(xie)行(xing)業和廣(guang)西第(di)一家上(shang)市公司；2009年(nian)，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)印度公司成(cheng)立，成(cheng)為柳(liu)(liu)工(gong)(gong)第(di)一家海外制(zhi)造基地(di)，標志著(zhu)柳(liu)(liu)工(gong)(gong)從海外營銷(xiao)向海外制(zhi)造的(de)轉變……
歷(li)經63年風雨(yu)滄桑，柳(liu)工現已成長為擁有5大全球研發基地(di)、13家(jia)海(hai)外子柳(liu)工、20個(ge)制造(zao)基地(di)、12個(ge)區域配件中心(xin)、1萬多名(ming)員工的(de)國(guo)際化(hua)企業(ye)。如今，柳(liu)工在(zai)全球有300多家(jia)代理商，在(zai)全球170多個(ge)國(guo)家(jia)和地(di)區都能(neng)看到柳(liu)工產(chan)品的(de)身影。“世(shi)界柳(liu)工源自(zi)中國(guo)”，這不僅僅是一句口號，更是中國(guo)制造(zao)“走出去”的(de)生動(dong)實踐。
據廣西柳工(gong)(gong)機械(xie)股份有限公司董事長曾光安介紹，“十三五”期間，柳工(gong)(gong)年均(jun)復合(he)(he)增(zeng)(zeng)長率達28%，增(zeng)(zeng)速位于行業前列。2020年，柳工(gong)(gong)實現疫情防控和(he)生產(chan)經營雙勝利，并成功實施混合(he)(he)所有制改(gai)革，邁出混改(gai)關鍵一步。今年一季度，柳工(gong)(gong)整機產(chan)品國內(nei)市場銷(xiao)量(liang)超2萬臺，實現新突(tu)破(po)；海外業務重點區域銷(xiao)量(liang)同比(bi)增(zeng)(zeng)長50%以上；挖掘(jue)機產(chan)銷(xiao)創歷史(shi)新高(gao)，同比(bi)增(zeng)(zeng)長均(jun)超100%；裝載機產(chan)量(liang)同比(bi)增(zeng)(zeng)長73%，創下近10年新高(gao)。
率先攻克行業難題
在(zai)研制第一(yi)臺裝載機的(de)過程中，柳工便已(yi)經深(shen)刻體會到產(chan)品技(ji)術與(yu)國外的(de)差(cha)距，意識(shi)到自主創新的(de)重要性(xing)。
自此(ci)以后，柳工(gong)始終堅持把創新作為引領發展(zhan)的第一動力(li)，從單一的產(chan)品(pin)(pin)線(xian)發展(zhan)到如今13大類產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)種、32種整機(ji)產(chan)品(pin)(pin)線(xian)，產(chan)品(pin)(pin)覆蓋挖掘機(ji)械(xie)、鏟土運輸(shu)機(ji)械(xie)、起重機(ji)械(xie)、工(gong)業車(che)輛、壓(ya)實(shi)機(ji)械(xie)、路(lu)面施工(gong)與養護機(ji)械(xie)、混凝土機(ji)械(xie)、樁工(gong)機(ji)械(xie)等，為客戶提供全面解決方案。
談及柳工(gong)研(yan)(yan)發創(chuang)新的變化(hua)與突(tu)破，柳工(gong)總工(gong)程(cheng)師、全(quan)球研(yan)(yan)發中心主任林明智感(gan)觸頗(po)深。在(zai)他看來，柳工(gong)研(yan)(yan)發創(chuang)新是一個(ge)從(cong)追著(zhu)跑到并(bing)排跑再到領(ling)著(zhu)跑的過程(cheng)。
上(shang)世(shi)紀80年(nian)代末，柳工引(yin)進卡特彼勒(le)技術，這是柳工第(di)一(yi)次真正受(shou)到國(guo)際領先技術和管理理念(nian)的洗禮。
隨著先進技(ji)術的(de)引進，柳(liu)工(gong)人不斷摸(mo)索把握科技(ji)精髓(sui)，使自主研發創新工(gong)作邁入一(yi)個新的(de)階段(duan)。林(lin)明智舉了(le)個例(li)子：在(zai)(zai)過去很(hen)長一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)，國產挖(wa)(wa)掘機(ji)結構件的(de)壽(shou)命問題始終難以解決，達(da)不到客(ke)戶(hu)需求，市場(chang)競爭力低。柳(liu)工(gong)用了(le)5年時(shi)間(jian)，從無(wu)到有(you)(you)，在(zai)(zai)行(xing)業內率(lv)(lv)先攻克(ke)了(le)難題，技(ji)術水平成為(wei)行(xing)業標桿(gan)，柳(liu)工(gong)挖(wa)(wa)掘機(ji)的(de)市場(chang)占有(you)(you)率(lv)(lv)也得到了(le)提升(sheng)。“當時(shi)最大的(de)感想就是，中國挖(wa)(wa)掘機(ji)終于能站(zhan)上世界(jie)舞(wu)臺(tai)和其(qi)他國外品牌PK了(le)！”林(lin)明智認為(wei)，面對激烈(lie)的(de)市場(chang)競爭，唯有(you)(you)堅持自主創新才有(you)(you)立足之地。
在(zai)這種強烈的(de)(de)(de)創新意識下，柳工(gong)(gong)以客戶為導向(xiang)，不斷(duan)(duan)加大(da)研(yan)發投入(ru)，推動(dong)一(yi)系列(lie)產(chan)(chan)品(pin)更新迭代(dai)，同(tong)(tong)(tong)時(shi)不斷(duan)(duan)拓展(zhan)新產(chan)(chan)品(pin)線，滿足市場需(xu)求(qiu)。如(ru)8128H裝載(zai)機(ji)是柳工(gong)(gong)擁有自(zi)主知識產(chan)(chan)權的(de)(de)(de)最大(da)噸位(wei)裝載(zai)機(ji)，是柳工(gong)(gong)產(chan)(chan)品(pin)向(xiang)大(da)型(xing)化、高(gao)端化轉型(xing)的(de)(de)(de)一(yi)個里(li)程碑；S935/S935T甘蔗收(shou)獲機(ji)是全(quan)球(qiu)同(tong)(tong)(tong)行中最大(da)型(xing)高(gao)效的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)，單機(ji)單日收(shou)貨量近500噸，相當于(yu)500人的(de)(de)(de)人工(gong)(gong)作業量，廣(guang)泛(fan)應(ying)用于(yu)中國、東南亞、西亞、中美洲等區域；990F是柳工(gong)(gong)目前最大(da)噸位(wei)挖掘機(ji)，一(yi)斗挖下去接(jie)近50噸力(li)，為行業里(li)同(tong)(tong)(tong)噸位(wei)最大(da)力(li)；9018F微型(xing)挖掘機(ji)成(cheng)為替代(dai)人工(gong)(gong)的(de)(de)(de)首選機(ji)器產(chan)(chan)品(pin)，靈(ling)活(huo)多變、小巧玲瓏、舒適易用，是助力(li)鄉村振興的(de)(de)(de)“小能手”……
近年(nian)來，柳(liu)工(gong)更是順(shun)應時(shi)代(dai)發展，積極探索互(hu)聯(lian)網、大數(shu)據、人工(gong)智能(neng)等(deng)新領域技術，成功研制全國首(shou)臺5G智能(neng)遙控裝載(zai)機、無人駕駛壓路機，新一代(dai)綠色純(chun)電動(dong)、智能(neng)化裝載(zai)機、挖(wa)掘機成功推向市場，柳(liu)工(gong)電動(dong)裝載(zai)機856H-EV憑借安(an)全環保(bao)、強(qiang)勁有力、高效節(jie)能(neng)等(deng)性能(neng)優勢，可(ke)適用于川(chuan)藏鐵路工(gong)況(kuang)，引領行業技術發展方向。
自主掌控關鍵技術
2015年建成的(de)柳工全(quan)球研發(fa)實(shi)(shi)驗(yan)中(zhong)心(xin)，以(yi)土(tu)(tu)方機械(xie)可靠性、性能、節能環保等相關技術研發(fa)為主(zhu)要方向(xiang)。柳工全(quan)球有(you)7個實(shi)(shi)驗(yan)中(zhong)心(xin)，這里是總部(bu)實(shi)(shi)驗(yan)中(zhong)心(xin)，有(you)19個世界一(yi)(yi)流的(de)實(shi)(shi)驗(yan)臺(tai)。擁有(you)專業實(shi)(shi)驗(yan)室18間，儀器設備2000多臺(tai)套；具有(you)零部(bu)件及系統檢測(ce)、整機性能和可靠性、先(xian)進技術實(shi)(shi)驗(yan)三(san)大(da)核(he)心(xin)能力，同時通過中(zhong)國合格評定國家認可委(wei)員會（CNAS）認可的(de)測(ce)試(shi)項目77項，出具的(de)CNAS報告得到全(quan)球100多個經濟(ji)體認可，是中(zhong)國土(tu)(tu)方機械(xie)領域唯一(yi)(yi)的(de)國家技術中(zhong)心(xin)。
在這(zhe)背后，凝結了(le)無數(shu)柳工(gong)研(yan)(yan)發(fa)(fa)人員的(de)(de)心血(xue)。已經在柳工(gong)工(gong)作近30年(nian)的(de)(de)廣西柳工(gong)機械股(gu)份(fen)有限公司(si)(si)副總工(gong)程(cheng)(cheng)師蔡登勝說：“1992年(nian)剛加(jia)入(ru)柳工(gong)時，公司(si)(si)在電(dian)器(qi)(qi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)方面(mian)不僅(jin)(jin)設(she)備短缺，技(ji)(ji)術(shu)(shu)方法也匱(kui)乏，幾乎沒(mei)有儀表儀器(qi)(qi)，唯一的(de)(de)參考書是電(dian)器(qi)(qi)工(gong)程(cheng)(cheng)師手冊。”蔡登勝指出，但柳工(gong)的(de)(de)研(yan)(yan)發(fa)(fa)技(ji)(ji)術(shu)(shu)一直(zhi)在創新中不斷推進，現在看(kan)來是發(fa)(fa)生了(le)翻天覆地的(de)(de)變(bian)化(hua)，我們不僅(jin)(jin)擁有了(le)專業的(de)(de)智能技(ji)(ji)術(shu)(shu)研(yan)(yan)發(fa)(fa)機構，有了(le)自己的(de)(de)研(yan)(yan)發(fa)(fa)流程(cheng)(cheng)、技(ji)(ji)術(shu)(shu)標準、開發(fa)(fa)平臺，進行(xing)智能產品技(ji)(ji)術(shu)(shu)開發(fa)(fa)，還開展了(le)智能施(shi)工(gong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)以及大數(shu)據分析等方面(mian)的(de)(de)研(yan)(yan)究和應用。
蔡登(deng)勝(sheng)等研(yan)發人員見證了柳工研(yan)發技術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)不(bu)斷創新升(sheng)級，“從沒有技術(shu)(shu)(shu)到(dao)有技術(shu)(shu)(shu)，從技術(shu)(shu)(shu)受制于(yu)人到(dao)擁有自主(zhu)創新的(de)(de)技術(shu)(shu)(shu)，作為一名柳工技術(shu)(shu)(shu)人是無上光榮的(de)(de)。”蔡登(deng)勝(sheng)表示。
如今(jin)，柳工產品(pin)已銷售到全球170多個國家和地區(qu)，機(ji)械產品(pin)在歐洲、北美等市場(chang)的銷量也在快速增長。研發技術水平(ping)躋身全球工程機(ji)械行業第一梯隊(dui)，這是(shi)無(wu)數柳工研發人員的自豪。
在半(ban)消(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)實驗室(shi)里，一款(kuan)純(chun)(chun)電動、尾氣零排放的(de)柳工856E-MAX裝載機(ji)(ji)正在做噪(zao)聲(sheng)(sheng)檢測。高標(biao)準(zhun)的(de)半(ban)消(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)實驗室(shi)，自由聲(sheng)(sheng)場(chang)空間達1500立方米，是(shi)國內(nei)、行業內(nei)民(min)用最(zui)大(da)的(de)聲(sheng)(sheng)學(xue)實驗室(shi)之一，可容(rong)納國內(nei)最(zui)大(da)的(de)工程(cheng)機(ji)(ji)械；該實驗室(shi)可消(xiao)(xiao)除外界噪(zao)聲(sheng)(sheng)干擾(rao)，又能吸(xi)收(shou)機(ji)(ji)器發出(chu)的(de)99.8%的(de)噪(zao)聲(sheng)(sheng)。通過(guo)對這(zhe)臺純(chun)(chun)電動裝載機(ji)(ji)的(de)測試，機(ji)(ji)外噪(zao)聲(sheng)(sheng)遠(yuan)遠(yuan)低于歐盟標(biao)準(zhun)。
柳(liu)工(gong)并沒有止步(bu)于此，而是精益求(qiu)精——雖然電動產品的(de)噪(zao)聲(sheng)比傳統的(de)整機噪(zao)聲(sheng)低很多(duo)，但(dan)電機和(he)風扇噪(zao)聲(sheng)聽(ting)起來讓(rang)人(ren)“不舒服”。所以，柳(liu)工(gong)率先在行業開展了工(gong)程機械聲(sheng)品質(zhi)的(de)研(yan)究，根據(ju)人(ren)的(de)聽(ting)覺和(he)心理特(te)點做出(chu)更好的(de)工(gong)程機械產品。
此(ci)外，柳(liu)(liu)工(gong)在很多關(guan)鍵核(he)心零部件上實現(xian)技(ji)術(shu)(shu)自主(zhu)(zhu)可控，如(ru)柳(liu)(liu)工(gong)自主(zhu)(zhu)研(yan)發的12噸輪(lun)式裝載(zai)機(ji)液力變矩器(qi)，裝載(zai)機(ji)傳(chuan)動系(xi)統、純電驅(qu)變速(su)箱等。柳(liu)(liu)工(gong)核(he)心零部件體(ti)系(xi)已在全價值鏈(lian)過程中形成，并實現(xian)獨(du)立自主(zhu)(zhu)可控，能夠為(wei)整(zheng)機(ji)產(chan)品(pin)提供(gong)全套動力、傳(chuan)動、液壓(ya)、操(cao)控和執行系(xi)統解決方案，保障產(chan)業鏈(lian)供(gong)應鏈(lian)安全。目前，柳(liu)(liu)工(gong)的核(he)心傳(chuan)動零部件都是在柳(liu)(liu)州研(yan)發和制造，關(guan)鍵核(he)心技(ji)術(shu)(shu)完(wan)全自主(zhu)(zhu)掌控。
依靠自(zi)主(zhu)研發(fa)創新(xin)，柳工(gong)打出了國產品(pin)牌(pai)挖掘機(ji)、裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)的(de)一(yi)片新(xin)天地(di)。從詮(quan)釋“極限工(gong)況(kuang)、強悍(han)設備(bei)”產品(pin)魅力(li)的(de)最(zui)大噸位裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)，到智能環(huan)保的(de)純(chun)電驅動裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)和挖掘機(ji)，柳工(gong)始(shi)終(zhong)在(zai)自(zi)主(zhu)創新(xin)的(de)道(dao)路上(shang)鍛造(zao)工(gong)程機(ji)械的(de)“利器”。
打造中國制造“出海”樣本
2002年(nian)，柳(liu)工(gong)向外(wai)(wai)界宣告“打造開(kai)放(fang)的(de)、國(guo)際化(hua)的(de)柳(liu)工(gong)”這一目標，通過近20年(nian)探索，柳(liu)工(gong)已走出了一條(tiao)從海(hai)外(wai)(wai)貿易(yi)、海(hai)外(wai)(wai)營銷(xiao)到海(hai)外(wai)(wai)制造、海(hai)外(wai)(wai)并購(gou)的(de)國(guo)際化(hua)路徑。
在激烈的(de)國際化競爭中，柳(liu)工不(bu)斷(duan)創新(xin)變革，在產(chan)品研發(fa)、海(hai)外管理、市場研究等各方面進行(xing)積極的(de)創新(xin)升級，以適應復雜的(de)國際市場變化。
2005年，在(zai)柳工與(yu)沙(sha)特AHQ公司的(de)(de)合(he)作洽談中，對方堅持要求(qiu)柳工裝(zhuang)載(zai)機的(de)(de)散熱(re)性能要達到(dao)(dao)世界一(yi)流品牌的(de)(de)水準才能開展合(he)作。這個問題看似不大，但(dan)散熱(re)性能恰(qia)恰(qia)是(shi)早期中國裝(zhuang)載(zai)機產品的(de)(de)軟肋。為此，柳工專門派(pai)遣了(le)一(yi)支精干(gan)研發團(tuan)隊到(dao)(dao)沙(sha)特實地考(kao)察施(shi)工狀況(kuang)，此舉為后續的(de)(de)合(he)作奠定了(le)堅實基礎(chu)。在(zai)亞太區域(yu)也同樣存在(zai)此問題，柳工都根據(ju)當(dang)地實際情況(kuang)一(yi)一(yi)進行了(le)改進。
2011年，針(zhen)對泰(tai)國一些(xie)特殊(shu)工(gong)(gong)況，柳(liu)工(gong)(gong)研發了(le)超長臂設(she)(she)備(bei)。該設(she)(she)備(bei)投入市(shi)場后提(ti)升了(le)效率(lv)，保證了(le)安全(quan)，同時贏(ying)得(de)了(le)市(shi)場。而類似的產品創新(xin)和適應(ying)性的例(li)子還(huan)有很(hen)多，比如柳(liu)工(gong)(gong)針(zhen)對歐美人身形等特點(dian)，將駕駛座椅升級(ji)為高靠背，承(cheng)重力強(qiang)，同時可6個方(fang)向調節等。此外，柳(liu)工(gong)(gong)還(huan)在全(quan)球(qiu)多個地方(fang)進行技(ji)術輸出、人員培訓，成立多個呼叫中心，在布(bu)局(ju)全(quan)球(qiu)業務的同時保證服務到位。
柳(liu)工(gong)早期(qi)的國(guo)際(ji)化階段，內部很多支持(chi)體(ti)系不配套。為此(ci)，柳(liu)工(gong)花了大量時(shi)間和精力(li)，采(cai)用(yong)國(guo)際(ji)通行(xing)的體(ti)系，對(dui)人力(li)資源(yuan)、財(cai)務管理(li)、法(fa)務、IT系統(tong)等進行(xing)了改造，以實現(xian)和國(guo)際(ji)接(jie)軌。
柳(liu)工的國(guo)際化(hua)不僅實現產(chan)品(pin)的“走(zou)(zou)出(chu)去”，更(geng)需要“走(zou)(zou)上去”、“走(zou)(zou)進(jin)(jin)去”的本地化(hua)深(shen)耕發展(zhan)。基于不同的市場和國(guo)家，柳(liu)工進(jin)(jin)行了不同的模(mo)式進(jin)(jin)入和深(shen)耕方式。
如何適應(ying)當(dang)地(di)文(wen)(wen)化(hua)(hua)(hua)，融入本地(di)社區(qu)？柳工(gong)不(bu)斷進(jin)行組織調整和文(wen)(wen)化(hua)(hua)(hua)融合(he)(he)創新(xin)。每(mei)進(jin)入一個國(guo)家或地(di)區(qu)，柳工(gong)都會提(ti)前進(jin)行研(yan)究，不(bu)但(dan)在產(chan)品(pin)設計上嚴格遵(zun)守(shou)各國(guo)法律對產(chan)品(pin)的(de)限制(zhi)規定，向市場銷售符合(he)(he)各國(guo)法律法規要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)產(chan)品(pin)，而(er)且要(yao)求(qiu)(qiu)員工(gong)遵(zun)守(shou)當(dang)地(di)的(de)法律法規、行業行規，尊重當(dang)地(di)文(wen)(wen)化(hua)(hua)(hua)。
曾光安(an)表示(shi)，今后，柳(liu)(liu)工(gong)將(jiang)堅(jian)定推(tui)進“全面(mian)(mian)國(guo)(guo)際化(hua)、全面(mian)(mian)解決方案(an)、全面(mian)(mian)智能化(hua)”，利(li)用好國(guo)(guo)際、國(guo)(guo)內兩(liang)個市場，堅(jian)持創新變革，將(jiang)柳(liu)(liu)工(gong)打造成為具有(you)全球競爭力的世界級裝(zhuang)備(bei)制造企業。
【責(ze)任編輯：趙藝涵】