文章(zhang)來源(yuan)：人民日報(bao)海(hai)外版 發布時間：2022-05-12
4月26日下(xia)午，習(xi)近(jin)平總書記(ji)(ji)來到廣西壯族自(zi)治區(qu)柳州市(shi)考察(cha)調研。在(zai)廣西柳工(gong)集(ji)團有(you)限公司，習(xi)近(jin)平總書記(ji)(ji)先(xian)后走進公司展(zhan)廳、研發(fa)(fa)實驗中心(xin)、挖掘機裝配廠等(deng)，聽取企業(ye)發(fa)(fa)展(zhan)情況介紹，察(cha)看(kan)主要(yao)產(chan)品(pin)展(zhan)示，同企業(ye)職工(gong)和技術研發(fa)(fa)人員(yuan)親切交談(tan)。習(xi)近(jin)平總書記(ji)(ji)強調，制(zhi)造業(ye)高(gao)質量(liang)發(fa)(fa)展(zhan)是我國經濟高(gao)質量(liang)發(fa)(fa)展(zhan)的重(zhong)中之重(zhong)，建設社會主義現(xian)代化(hua)強國、發(fa)(fa)展(zhan)壯大實體經濟，都(dou)離不(bu)開制(zhi)造業(ye)，要(yao)在(zai)推動(dong)產(chan)業(ye)優化(hua)升級(ji)上繼(ji)續下(xia)功夫。只有(you)創(chuang)新才(cai)能自(zi)強、才(cai)能爭(zheng)先(xian)，要(yao)堅(jian)定(ding)不(bu)移走自(zi)主創(chuang)新道路，把創(chuang)新發(fa)(fa)展(zhan)主動(dong)權牢(lao)牢(lao)掌(zhang)握(wo)在(zai)自(zi)己(ji)手(shou)中。
“北看(kan)徐(xu)工(gong)，南看(kan)柳工(gong)。這里(li)(li)是標志(zhi)性(xing)的裝備制造企業，也是一家成功的國(guo)有企業。”習近(jin)平總書(shu)記(ji)指出，柳工(gong)在(zai)自主創(chuang)新(xin)方面做得不錯，國(guo)產(chan)化程度很(hen)高(gao)，許(xu)多關鍵核心技術掌握在(zai)自己(ji)手里(li)(li)，這就是我(wo)們(men)民族企業發展的方向(xiang)。
柳工(gong)(gong)，這個被譽為新中國(guo)工(gong)(gong)程機(ji)械(xie)“搖籃”的(de)(de)企業，創下了(le)行業的(de)(de)一(yi)個又一(yi)個“第一(yi)”，成為中國(guo)裝備制造業“走出去”的(de)(de)一(yi)張名片。回望60多(duo)年的(de)(de)傳奇之(zhi)路，柳工(gong)(gong)靠的(de)(de)正(zheng)是(shi)堅定不移自主創新，不斷(duan)轉型(xing)升級，從而(er)在世界工(gong)(gong)程機(ji)械(xie)強者之(zhi)林中叫響“中國(guo)制造”。
這家老牌工程(cheng)機(ji)械企業自主創新的密鑰(yao)是什么？
創造工程機械“零的突破”
時間追溯到(dao)1958年(nian)(nian)，500多名建設者從上海(hai)和全國(guo)各地來到(dao)柳江西岸，在一個叫“龍騰背”的(de)(de)荒地中打下(xia)柳工(gong)(gong)的(de)(de)企業(ye)根基(ji)，建立起(qi)了(le)柳州(zhou)工(gong)(gong)程機(ji)械廠（柳工(gong)(gong)集團的(de)(de)前身）。1966年(nian)(nian)的(de)(de)國(guo)慶節，柳工(gong)(gong)憑借能吃苦、敢借鑒、肯鉆(zhan)研(yan)的(de)(de)勁頭，成功研(yan)制出中國(guo)第一臺有(you)資質認(ren)證(zheng)的(de)(de)輪式裝載(zai)機(ji)Z435，開創(chuang)了(le)中國(guo)裝載(zai)機(ji)的(de)(de)生(sheng)產(chan)歷史。
在那個物資短缺、設施(shi)落后(hou)的(de)年代，柳工(gong)(gong)人以拓(tuo)荒者的(de)姿態耕(geng)耘夢想，播種希望。繼中國首(shou)臺輪式(shi)裝載機之(zhi)后(hou)，柳工(gong)(gong)又(you)創造了中國工(gong)(gong)程機械許(xu)多“零的(de)突(tu)破(po)”：1971年，中國第一(yi)臺鉸接式(shi)裝載機Z450在柳工(gong)(gong)研制成功；1993年，柳工(gong)(gong)上市(shi)，成為(wei)全國工(gong)(gong)程機械行業和廣西第一(yi)家上市(shi)公司；2009年，柳工(gong)(gong)印度公司成立(li)，成為(wei)柳工(gong)(gong)第一(yi)家海外制造基地，標志著(zhu)柳工(gong)(gong)從海外營(ying)銷向海外制造的(de)轉變……
歷經63年風雨滄桑(sang)，柳(liu)工(gong)(gong)現已(yi)成長為擁有5大(da)全(quan)球(qiu)研發基(ji)地(di)、13家海外子柳(liu)工(gong)(gong)、20個(ge)制造基(ji)地(di)、12個(ge)區域配件中心、1萬(wan)多名員工(gong)(gong)的國(guo)際化企業。如(ru)今，柳(liu)工(gong)(gong)在全(quan)球(qiu)有300多家代理商，在全(quan)球(qiu)170多個(ge)國(guo)家和地(di)區都能看(kan)到柳(liu)工(gong)(gong)產品(pin)的身影(ying)。“世界柳(liu)工(gong)(gong)源自中國(guo)”，這不僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)是(shi)一句(ju)口號(hao)，更(geng)是(shi)中國(guo)制造“走出去”的生動實(shi)踐。
據廣西柳(liu)(liu)工(gong)(gong)機(ji)械股份有限公司董事長曾光安介紹，“十(shi)三五”期間，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)年(nian)(nian)均(jun)復(fu)合增(zeng)長率達28%，增(zeng)速位于(yu)行業前(qian)列(lie)。2020年(nian)(nian)，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)實(shi)現疫情防控和(he)生產經營雙(shuang)勝利，并(bing)成功實(shi)施混合所有制改(gai)革，邁出混改(gai)關鍵一步。今年(nian)(nian)一季度，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)整機(ji)產品國內(nei)市場(chang)銷量超2萬臺(tai)，實(shi)現新突破；海外業務重點區域(yu)銷量同(tong)比(bi)增(zeng)長50%以上；挖(wa)掘機(ji)產銷創歷史新高，同(tong)比(bi)增(zeng)長均(jun)超100%；裝(zhuang)載機(ji)產量同(tong)比(bi)增(zeng)長73%，創下近10年(nian)(nian)新高。
率先攻克行業難題
在研(yan)制第(di)一臺裝載(zai)機的(de)(de)過程中，柳工便已經深刻體(ti)會到產(chan)品技術與國(guo)外(wai)的(de)(de)差距(ju)，意識(shi)到自主創(chuang)新(xin)的(de)(de)重要(yao)性。
自此以(yi)后，柳(liu)工(gong)始終堅持把創新(xin)作為引領發展的(de)第(di)一動力，從單一的(de)產品線發展到如今13大類產品品種、32種整機產品線，產品覆蓋挖掘機械(xie)(xie)(xie)、鏟土運輸機械(xie)(xie)(xie)、起重機械(xie)(xie)(xie)、工(gong)業車(che)輛、壓實(shi)機械(xie)(xie)(xie)、路面(mian)施工(gong)與養護機械(xie)(xie)(xie)、混凝土機械(xie)(xie)(xie)、樁工(gong)機械(xie)(xie)(xie)等，為客戶提供全(quan)面(mian)解決方案(an)。
談及柳工研(yan)發創新的(de)變化(hua)與突破，柳工總工程(cheng)師、全球研(yan)發中心主任林明智(zhi)感觸頗深。在他看來，柳工研(yan)發創新是一個從追著跑到并(bing)排跑再到領著跑的(de)過程(cheng)。
上世(shi)紀80年代末，柳(liu)工(gong)(gong)引(yin)進卡特彼勒技(ji)術，這是柳(liu)工(gong)(gong)第一次真正受到國際領先技(ji)術和(he)管理理念的洗禮(li)。
隨著先進技(ji)術的引進，柳(liu)工(gong)人不斷(duan)摸索把握科技(ji)精髓，使自主研發創新工(gong)作邁(mai)入一(yi)個新的階段。林(lin)(lin)明(ming)智舉了(le)(le)個例子：在(zai)過去很長一(yi)段時間，國(guo)產挖掘(jue)機(ji)結(jie)構(gou)件(jian)的壽命(ming)問(wen)題(ti)始終(zhong)難以解決，達不到(dao)客戶需求，市場競爭力低。柳(liu)工(gong)用了(le)(le)5年時間，從無到(dao)有，在(zai)行(xing)業(ye)內率(lv)(lv)先攻克了(le)(le)難題(ti)，技(ji)術水平成為行(xing)業(ye)標桿，柳(liu)工(gong)挖掘(jue)機(ji)的市場占有率(lv)(lv)也(ye)得到(dao)了(le)(le)提升。“當時最大的感(gan)想(xiang)就是，中國(guo)挖掘(jue)機(ji)終(zhong)于能(neng)站上世界舞臺和其他國(guo)外(wai)品牌PK了(le)(le)！”林(lin)(lin)明(ming)智認為，面對激烈的市場競爭，唯(wei)有堅持自主創新才有立足之(zhi)地。
在這種(zhong)強(qiang)烈(lie)的(de)(de)創新意識(shi)下(xia)(xia)，柳(liu)工(gong)(gong)以(yi)客戶為導(dao)向，不斷加大(da)研(yan)發投(tou)入，推動一系列產品(pin)更新迭代，同時不斷拓展(zhan)新產品(pin)線，滿(man)足市場需(xu)求。如(ru)8128H裝載(zai)機(ji)(ji)是(shi)(shi)柳(liu)工(gong)(gong)擁有自(zi)主知識(shi)產權的(de)(de)最(zui)大(da)噸(dun)(dun)位(wei)裝載(zai)機(ji)(ji)，是(shi)(shi)柳(liu)工(gong)(gong)產品(pin)向大(da)型化、高(gao)端化轉型的(de)(de)一個里(li)(li)程碑(bei)；S935/S935T甘蔗收(shou)獲機(ji)(ji)是(shi)(shi)全球同行(xing)中(zhong)最(zui)大(da)型高(gao)效的(de)(de)產品(pin)，單機(ji)(ji)單日收(shou)貨量(liang)近500噸(dun)(dun)，相當(dang)于(yu)500人的(de)(de)人工(gong)(gong)作(zuo)業(ye)量(liang)，廣(guang)泛應用于(yu)中(zhong)國、東南亞、西亞、中(zhong)美洲等區(qu)域；990F是(shi)(shi)柳(liu)工(gong)(gong)目前最(zui)大(da)噸(dun)(dun)位(wei)挖掘(jue)(jue)機(ji)(ji)，一斗挖下(xia)(xia)去接近50噸(dun)(dun)力，為行(xing)業(ye)里(li)(li)同噸(dun)(dun)位(wei)最(zui)大(da)力；9018F微型挖掘(jue)(jue)機(ji)(ji)成為替代人工(gong)(gong)的(de)(de)首選機(ji)(ji)器(qi)產品(pin)，靈活(huo)多(duo)變、小巧(qiao)玲瓏、舒適易(yi)用，是(shi)(shi)助力鄉村振興(xing)的(de)(de)“小能(neng)手(shou)”……
近年來，柳(liu)工(gong)更是順(shun)應時代(dai)發展(zhan)，積極(ji)探索互聯網(wang)、大(da)數據、人工(gong)智能(neng)等新領(ling)域技術，成功研制全國首(shou)臺(tai)5G智能(neng)遙控裝載(zai)機(ji)、無人駕駛(shi)壓路(lu)機(ji)，新一代(dai)綠色純電動、智能(neng)化裝載(zai)機(ji)、挖掘機(ji)成功推(tui)向市場，柳(liu)工(gong)電動裝載(zai)機(ji)856H-EV憑借安全環(huan)保、強勁有力、高(gao)效節能(neng)等性能(neng)優(you)勢，可適用于(yu)川(chuan)藏(zang)鐵路(lu)工(gong)況，引領(ling)行業技術發展(zhan)方向。
自主掌控關鍵技術
2015年(nian)建(jian)成的(de)(de)柳(liu)工全(quan)球研(yan)發實驗中心(xin)，以土方(fang)機械可(ke)靠性(xing)(xing)、性(xing)(xing)能、節能環保等相關技(ji)術(shu)研(yan)發為主要方(fang)向(xiang)。柳(liu)工全(quan)球有(you)7個實驗中心(xin)，這里是總部(bu)實驗中心(xin)，有(you)19個世界一流的(de)(de)實驗臺。擁(yong)有(you)專業實驗室18間，儀器設備2000多臺套；具(ju)有(you)零部(bu)件(jian)及系統檢(jian)測、整機性(xing)(xing)能和可(ke)靠性(xing)(xing)、先進技(ji)術(shu)實驗三(san)大核心(xin)能力，同時通過(guo)中國合格評定國家(jia)(jia)認(ren)(ren)可(ke)委員會（CNAS）認(ren)(ren)可(ke)的(de)(de)測試項(xiang)目77項(xiang)，出(chu)具(ju)的(de)(de)CNAS報(bao)告得(de)到全(quan)球100多個經(jing)濟體認(ren)(ren)可(ke)，是中國土方(fang)機械領域唯一的(de)(de)國家(jia)(jia)技(ji)術(shu)中心(xin)。
在(zai)這(zhe)背后，凝結了(le)無(wu)數柳工(gong)(gong)(gong)(gong)研(yan)發(fa)人員的(de)(de)心血(xue)。已(yi)經在(zai)柳工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作近(jin)30年的(de)(de)廣西(xi)柳工(gong)(gong)(gong)(gong)機械股(gu)份有(you)(you)限(xian)公(gong)司副總(zong)工(gong)(gong)(gong)(gong)程師(shi)蔡登(deng)勝說：“1992年剛加入(ru)柳工(gong)(gong)(gong)(gong)時，公(gong)司在(zai)電器技(ji)術(shu)方面不僅設備(bei)短(duan)缺，技(ji)術(shu)方法(fa)也匱乏，幾乎沒(mei)有(you)(you)儀表儀器，唯一的(de)(de)參考書是(shi)電器工(gong)(gong)(gong)(gong)程師(shi)手冊。”蔡登(deng)勝指出，但柳工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)研(yan)發(fa)技(ji)術(shu)一直在(zai)創新中不斷推(tui)進，現在(zai)看來是(shi)發(fa)生(sheng)了(le)翻天覆地(di)的(de)(de)變(bian)化，我(wo)們(men)不僅擁(yong)有(you)(you)了(le)專業的(de)(de)智能技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)機構，有(you)(you)了(le)自己(ji)的(de)(de)研(yan)發(fa)流程、技(ji)術(shu)標準、開發(fa)平臺，進行智能產品技(ji)術(shu)開發(fa)，還開展了(le)智能施工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)術(shu)以(yi)及(ji)大數據分(fen)析等方面的(de)(de)研(yan)究和(he)應用。
蔡登勝等研發人(ren)員見證了柳(liu)工研發技(ji)(ji)術(shu)(shu)的不斷(duan)創新(xin)升級，“從沒有(you)技(ji)(ji)術(shu)(shu)到(dao)有(you)技(ji)(ji)術(shu)(shu)，從技(ji)(ji)術(shu)(shu)受制于人(ren)到(dao)擁(yong)有(you)自(zi)主創新(xin)的技(ji)(ji)術(shu)(shu)，作為(wei)一名柳(liu)工技(ji)(ji)術(shu)(shu)人(ren)是無上光(guang)榮的。”蔡登勝表(biao)示。
如(ru)今(jin)，柳工產(chan)(chan)品已銷售到全球170多個(ge)國家和地區，機(ji)(ji)械產(chan)(chan)品在(zai)歐洲、北美(mei)等市(shi)場的銷量也(ye)在(zai)快速增長。研(yan)發(fa)技術水(shui)平躋身(shen)全球工程機(ji)(ji)械行業(ye)第一梯隊，這是無數柳工研(yan)發(fa)人(ren)員的自豪。
在(zai)(zai)半消聲實(shi)驗室里(li)，一款純(chun)電(dian)動(dong)、尾氣零(ling)排放的(de)(de)柳(liu)工856E-MAX裝載機正在(zai)(zai)做(zuo)噪聲檢測(ce)。高標準(zhun)的(de)(de)半消聲實(shi)驗室，自由聲場(chang)空間達1500立方(fang)米(mi)，是國(guo)(guo)內(nei)(nei)、行業內(nei)(nei)民用(yong)最(zui)大的(de)(de)聲學實(shi)驗室之(zhi)一，可容納國(guo)(guo)內(nei)(nei)最(zui)大的(de)(de)工程機械；該實(shi)驗室可消除外界噪聲干擾，又能吸收機器發(fa)出的(de)(de)99.8%的(de)(de)噪聲。通過(guo)對這(zhe)臺(tai)純(chun)電(dian)動(dong)裝載機的(de)(de)測(ce)試，機外噪聲遠遠低(di)于歐(ou)盟標準(zhun)。
柳工并沒有止步于此，而是精(jing)益求精(jing)——雖(sui)然電動產品的(de)噪聲比傳統的(de)整機噪聲低很多(duo)，但(dan)電機和風扇噪聲聽起(qi)來讓人(ren)“不舒(shu)服”。所以，柳工率先在(zai)行業(ye)開展了(le)工程機械(xie)聲品質的(de)研究，根據人(ren)的(de)聽覺和心理特(te)點(dian)做出更好(hao)的(de)工程機械(xie)產品。
此外，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)(gong)在很多關(guan)鍵核心(xin)零部(bu)件上實現技(ji)術自(zi)主(zhu)(zhu)可(ke)控，如(ru)柳(liu)(liu)工(gong)(gong)(gong)自(zi)主(zhu)(zhu)研(yan)發(fa)的(de)12噸(dun)輪式裝(zhuang)載機液(ye)力變矩(ju)器，裝(zhuang)載機傳動(dong)(dong)系(xi)統、純電驅變速箱等。柳(liu)(liu)工(gong)(gong)(gong)核心(xin)零部(bu)件體系(xi)已在全(quan)價(jia)值鏈過程中(zhong)形(xing)成，并實現獨立自(zi)主(zhu)(zhu)可(ke)控，能(neng)夠為(wei)整機產(chan)品提供全(quan)套動(dong)(dong)力、傳動(dong)(dong)、液(ye)壓、操(cao)控和(he)執行(xing)系(xi)統解決方(fang)案，保(bao)障產(chan)業鏈供應鏈安(an)全(quan)。目前，柳(liu)(liu)工(gong)(gong)(gong)的(de)核心(xin)傳動(dong)(dong)零部(bu)件都是在柳(liu)(liu)州(zhou)研(yan)發(fa)和(he)制造，關(guan)鍵核心(xin)技(ji)術完全(quan)自(zi)主(zhu)(zhu)掌控。
依靠(kao)自(zi)主(zhu)研發創新，柳工(gong)(gong)打出了國產品牌挖掘(jue)機、裝載機的一片新天地(di)。從詮釋“極限(xian)工(gong)(gong)況、強悍設(she)備(bei)”產品魅(mei)力的最(zui)大噸位裝載機，到(dao)智能環保的純電驅動裝載機和(he)挖掘(jue)機，柳工(gong)(gong)始終在自(zi)主(zhu)創新的道路上鍛造(zao)工(gong)(gong)程機械的“利(li)器(qi)”。
打造中國制造“出海”樣本
2002年(nian)，柳(liu)工向外(wai)(wai)(wai)界宣(xuan)告(gao)“打造開(kai)放的(de)(de)、國際(ji)化(hua)的(de)(de)柳(liu)工”這(zhe)一目(mu)標(biao)，通過近20年(nian)探索，柳(liu)工已走出(chu)了(le)一條(tiao)從海外(wai)(wai)(wai)貿易、海外(wai)(wai)(wai)營銷到海外(wai)(wai)(wai)制造、海外(wai)(wai)(wai)并購的(de)(de)國際(ji)化(hua)路徑。
在激烈的國(guo)際化競爭中，柳工不斷創新(xin)變(bian)(bian)革(ge)，在產品研發、海(hai)外管(guan)理、市場(chang)研究等各(ge)方面進行積極的創新(xin)升級，以適(shi)應復雜的國(guo)際市場(chang)變(bian)(bian)化。
2005年，在柳工(gong)與沙(sha)特AHQ公司的(de)(de)合作洽談中，對方堅(jian)持要求(qiu)柳工(gong)裝(zhuang)載機(ji)的(de)(de)散熱性能要達到世界一(yi)(yi)流品(pin)牌(pai)的(de)(de)水準才能開展(zhan)合作。這個問(wen)題(ti)看(kan)似不大(da)，但散熱性能恰恰是早期中國裝(zhuang)載機(ji)產品(pin)的(de)(de)軟肋。為此，柳工(gong)專門派遣了一(yi)(yi)支精干研發(fa)團(tuan)隊到沙(sha)特實(shi)地(di)考察施工(gong)狀況(kuang)(kuang)，此舉(ju)為后續(xu)的(de)(de)合作奠定了堅(jian)實(shi)基礎。在亞(ya)太區域也同樣存在此問(wen)題(ti)，柳工(gong)都根(gen)據當地(di)實(shi)際情況(kuang)(kuang)一(yi)(yi)一(yi)(yi)進行了改進。
2011年，針對泰(tai)國(guo)一(yi)些特殊工況，柳(liu)工研發了(le)超長臂(bei)設備。該設備投入市(shi)場(chang)(chang)后提升了(le)效(xiao)率，保證了(le)安全，同時(shi)贏得了(le)市(shi)場(chang)(chang)。而類似的(de)產品創(chuang)新(xin)和適應性的(de)例子還(huan)有很(hen)多(duo)，比如柳(liu)工針對歐美(mei)人身形等(deng)特點(dian)，將駕駛座椅(yi)升級為高(gao)靠背，承重力強(qiang)，同時(shi)可(ke)6個方(fang)向調節等(deng)。此外(wai)，柳(liu)工還(huan)在(zai)全球多(duo)個地方(fang)進行技術(shu)輸出(chu)、人員(yuan)培訓，成(cheng)立多(duo)個呼(hu)叫中心，在(zai)布(bu)局全球業務的(de)同時(shi)保證服務到位(wei)。
柳(liu)工(gong)(gong)早期的(de)(de)國(guo)際(ji)(ji)化(hua)階(jie)段(duan)，內(nei)部(bu)很多(duo)支持體(ti)系不配套。為此，柳(liu)工(gong)(gong)花了大量時(shi)間和精力，采用(yong)國(guo)際(ji)(ji)通行的(de)(de)體(ti)系，對人力資源、財(cai)務(wu)管(guan)理、法務(wu)、IT系統等進(jin)行了改造，以實(shi)現和國(guo)際(ji)(ji)接軌。
柳工的(de)(de)國際化不(bu)(bu)僅(jin)實現產品的(de)(de)“走(zou)出去”，更需(xu)要“走(zou)上去”、“走(zou)進(jin)去”的(de)(de)本地化深耕發展。基(ji)于(yu)不(bu)(bu)同的(de)(de)市場(chang)和(he)國家(jia)，柳工進(jin)行(xing)了不(bu)(bu)同的(de)(de)模式進(jin)入和(he)深耕方式。
如何(he)適應當(dang)地文化，融入本地社區？柳(liu)工不斷(duan)進行(xing)(xing)組織調整和(he)文化融合創(chuang)新。每進入一(yi)個國(guo)家或地區，柳(liu)工都會提前進行(xing)(xing)研(yan)究，不但在產品設計上嚴格遵(zun)(zun)守各(ge)國(guo)法(fa)律(lv)(lv)對產品的(de)(de)限制(zhi)規定，向市(shi)場銷售符合各(ge)國(guo)法(fa)律(lv)(lv)法(fa)規要求(qiu)的(de)(de)產品，而且要求(qiu)員工遵(zun)(zun)守當(dang)地的(de)(de)法(fa)律(lv)(lv)法(fa)規、行(xing)(xing)業行(xing)(xing)規，尊重當(dang)地文化。
曾(ceng)光安表示，今后，柳(liu)工將(jiang)堅定推進(jin)“全(quan)面(mian)國(guo)際化、全(quan)面(mian)解決方(fang)案、全(quan)面(mian)智能化”，利用好國(guo)際、國(guo)內兩個市場(chang)，堅持創新變(bian)革，將(jiang)柳(liu)工打造成(cheng)為(wei)具有全(quan)球競爭力的(de)世界級裝備(bei)制造企業(ye)。
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