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他(ta)是一名技校畢(bi)業(ye)生，靠著(zhu)26年(nian)的堅守與創新(xin)解(jie)決(jue)了企業(ye)生產(chan)中(zhong)(zhong)的許多難題，成(cheng)為企業(ye)不可或缺的人才(cai)；他(ta)是一名普通的技能人員，憑借對事業(ye)的熱(re)愛與忠誠，譜寫新(xin)時代產(chan)業(ye)工人的風采，唱響(xiang)基層勞(lao)動者的奉獻(xian)之歌。他(ta)就是全國五一勞(lao)動獎(jiang)章獲得者、中(zhong)(zhong)國兵器工業(ye)集團白城中(zhong)(zhong)一精鍛(duan)公司機修(xiu)班(ban)班(ban)長趙洪彬。

堅守+思考，是練就一身技藝的良方

26年來，趙洪彬(bin)始終堅守機械設備維修(xiu)(xiu)保障生產(chan)第(di)一(yi)線，練就一(yi)身過(guo)硬(ying)的(de)維修(xiu)(xiu)技術(shu)，攻克了(le)一(yi)個(ge)又一(yi)個(ge)技術(shu)難題。汽(qi)車平(ping)衡(heng)軸作為(wei)中一(yi)公司的(de)轉型升級(ji)產(chan)品(pin)(pin)，人工校(xiao)(xiao)直一(yi)次(ci)成(cheng)(cheng)功(gong)率(lv)低，廢(fei)品(pin)(pin)率(lv)較高。隨著(zhu)主機廠(chang)訂單(dan)需(xu)(xu)求不斷增(zeng)加(jia)，手工校(xiao)(xiao)直方法(fa)成(cheng)(cheng)為(wei)縮短產(chan)品(pin)(pin)生產(chan)周期的(de)瓶頸。而采購定制一(yi)臺平(ping)衡(heng)軸校(xiao)(xiao)直機需(xu)(xu)要(yao)25萬元，且制作周期較長。經過(guo)反復(fu)研(yan)究，2020年初，公司成(cheng)(cheng)立了(le)由趙洪彬(bin)等人組成(cheng)(cheng)的(de)課題改善小組，決定從根本上解除這個(ge)頑疾。

自制(zhi)(zhi)平(ping)衡軸校直機(ji)，說起(qi)來容易做(zuo)起(qi)來難。最初的方案是將(jiang)核心(xin)的部(bu)位液壓缸改為(wei)(wei)氣(qi)(qi)缸，經試驗(yan)效果不理想。趙(zhao)洪(hong)彬等人又(you)將(jiang)氣(qi)(qi)缸改為(wei)(wei)氣(qi)(qi)液氣(qi)(qi)缸，并加(jia)(jia)上一套自制(zhi)(zhi)的控(kong)制(zhi)(zhi)系統，使(shi)得氣(qi)(qi)壓大(da)小(xiao)和行程(cheng)都能(neng)得到有效控(kong)制(zhi)(zhi)。同時，加(jia)(jia)上一個纖維裝置，防止壓力過大(da)對設(she)備造成(cheng)(cheng)損害。經過趙(zhao)洪(hong)彬等改善組成(cheng)(cheng)員半個月的加(jia)(jia)班加(jia)(jia)點，反復(fu)試驗(yan)，終于在3月中(zhong)旬研制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)功并投(tou)入生產。自制(zhi)(zhi)的平(ping)衡軸校直機(ji)全部(bu)利用(yong)廢(fei)舊物料加(jia)(jia)工(gong)完成(cheng)(cheng)，投(tou)入生產后提(ti)高了(le)校直質(zhi)量，為(wei)(wei)企業(ye)節省直接成(cheng)(cheng)本25萬元。

該公司的鍛造生產線螺旋(xuan)壓力機在(zai)使用時，現(xian)有噴(pen)吹系統(tong)使用效果差，噴(pen)涂(tu)面積小，噴(pen)涂(tu)角度和噴(pen)量都不(bu)能滿(man)足壓力機大模具生產的要(yao)求，需要(yao)人工(gong)將脫模劑噴(pen)在(zai)模具上。由于(yu)人工(gong)噴(pen)涂(tu)不(bu)均勻，而(er)且(qie)型腔內(nei)溫度高易粘氧化皮，導(dao)致模具磨損快，還存(cun)在(zai)一定的安全隱患(huan)。

為此(ci)，2020年(nian)2月該公(gong)司決定自(zi)主(zhu)研發(fa)螺旋壓力(li)機(ji)自(zi)動(dong)噴(pen)吹(chui)(chui)系(xi)統(tong)，成(cheng)(cheng)立了由(you)趙洪(hong)彬(bin)(bin)等(deng)(deng)人組成(cheng)(cheng)的(de)(de)課題改(gai)善小(xiao)組，自(zi)主(zhu)從噴(pen)吹(chui)(chui)的(de)(de)氣缸、噴(pen)吹(chui)(chui)管(guan)等(deng)(deng)處著手進(jin)行改(gai)進(jin)。趙洪(hong)彬(bin)(bin)和一(yi)(yi)位同事(shi)負(fu)責電(dian)路部分，他們經(jing)(jing)過反(fan)復試驗(yan)，將控制系(xi)統(tong)采(cai)用(yong)的(de)(de)電(dian)池閥加裝一(yi)(yi)個(ge)小(xiao)程(cheng)序，解決了噴(pen)吹(chui)(chui)過早的(de)(de)問(wen)題。經(jing)(jing)過兩個(ge)月的(de)(de)不(bu)(bu)懈努(nu)力(li)，成(cheng)(cheng)功(gong)(gong)研制出(chu)移動(dong)式(shi)自(zi)動(dong)噴(pen)吹(chui)(chui)系(xi)統(tong)。該系(xi)統(tong)提(ti)(ti)高(gao)脫(tuo)模(mo)劑使(shi)(shi)用(yong)效(xiao)果，降(jiang)低模(mo)具表面溫(wen)度(du)，增強模(mo)具使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)，提(ti)(ti)升鍛件(jian)質量，提(ti)(ti)高(gao)了加工效(xiao)率，自(zi)動(dong)噴(pen)吹(chui)(chui)系(xi)統(tong)改(gai)善項(xiang)(xiang)目與(yu)圍(wei)繞壓力(li)機(ji)開展的(de)(de)其他12個(ge)改(gai)善項(xiang)(xiang)目共(gong)計為該公(gong)司節(jie)約費(fei)用(yong)28萬多(duo)元。改(gai)善項(xiang)(xiang)目的(de)(de)成(cheng)(cheng)功(gong)(gong)投產不(bu)(bu)僅縮短加工周期，節(jie)約成(cheng)(cheng)本(ben)，更提(ti)(ti)高(gao)了生產效(xiao)率，更是給企業在(zai)疫情期間的(de)(de)復工復產注入了一(yi)(yi)針“強心劑”。

勤奮+創新，是走向成功的秘笈

換(huan)一個(ge)角度(du)思(si)(si)考(kao)問題(ti)，換(huan)一種方法解(jie)決(jue)問題(ti)，是(shi)趙洪彬常掛在嘴邊的(de)一句話(hua)。善于逆向思(si)(si)維、敢于創新的(de)趙洪彬總(zong)是(shi)依(yi)靠他的(de)“金(jin)點子”解(jie)決(jue)企業(ye)面臨的(de)棘(ji)手問題(ti)。

2018年，為了(le)響應地(di)(di)方政府機(ji)械制造企業“退(tui)城進區”的(de)(de)號召，趙(zhao)洪彬所在(zai)企業需(xu)要從城里搬(ban)遷到城外的(de)(de)開發區。由于老(lao)廠區冬季取暖(nuan)(nuan)采用的(de)(de)是老(lao)舊鍋爐供暖(nuan)(nuan)方式，供熱效果(guo)差，浪(lang)費能源多，供熱成(cheng)本高(gao)，維護難度大(da)。該公司決定在(zai)新廠區采用近年來新興的(de)(de)地(di)(di)源熱泵(beng)供暖(nuan)(nuan)系統(tong)。對于地(di)(di)源熱泵(beng)供暖(nuan)(nuan)系統(tong)，趙(zhao)洪彬等人從未接觸過，沒有安裝(zhuang)調試經驗(yan)。該系統(tong)管線結構復雜(za)，閥門管路多數(shu)深埋地(di)(di)下，紛繁密布，安裝(zhuang)難度很(hen)大(da)。該公司將(jiang)地(di)(di)源熱泵(beng)安裝(zhuang)調試的(de)(de)任務(wu)交給(gei)了(le)他。

在隨(sui)后的(de)日子里，趙(zhao)洪(hong)彬(bin)帶領班組同志仔細研究安裝圖紙(zhi)和(he)施工(gong)(gong)現場(chang)情況，發(fa)現如(ru)采用常(chang)規安裝方(fang)法(fa)，技(ji)術(shu)成熟但浪費人力物力，又影響施工(gong)(gong)進度。他(ta)經(jing)(jing)過(guo)多次實(shi)地(di)勘查(cha)及現場(chang)試驗，提出(chu)(chu)了(le)“多點齊動，逐步深入，總體連接”的(de)裝配(pei)方(fang)案。這個方(fang)案一公(gong)布，班組內(nei)的(de)兩名工(gong)(gong)友馬上提出(chu)(chu)異議(yi)，建議(yi)還是(shi)(shi)采用老辦法(fa)進行，原因是(shi)(shi)技(ji)術(shu)成熟，把握性(xing)大，創(chuang)(chuang)(chuang)新(xin)方(fang)法(fa)沒(mei)有使用經(jing)(jing)驗，責任重大，如(ru)若失(shi)敗，得(de)不償(chang)失(shi)。趙(zhao)洪(hong)彬(bin)以自己多年來在創(chuang)(chuang)(chuang)新(xin)工(gong)(gong)作(zuo)中積累的(de)豐富(fu)經(jing)(jing)驗曉之(zhi)以理，動之(zhi)以情，說明采用創(chuang)(chuang)(chuang)新(xin)方(fang)式的(de)優勢，風(feng)險在可控范圍內(nei)，成功概(gai)率很大，解除了(le)個別工(gong)(gong)友的(de)顧(gu)慮(lv)。

由于采(cai)用(yong)新方(fang)(fang)式方(fang)(fang)法(fa)，節省了人力(li)物力(li)，加快(kuai)了施工(gong)進度，僅用(yong)兩個(ge)多月時間，在馬上(shang)進入采(cai)暖期之前，全部(bu)設備安裝完畢并(bing)一(yi)次試車成功。看到同志們(men)在寒冷的(de)冬季里都能(neng)在溫暖如(ru)春(chun)的(de)環境(jing)中工(gong)作，趙洪(hong)彬的(de)臉上(shang)流出了燦爛的(de)微笑。

能(neng)力是努力的積(ji)累，努力讓能(neng)力得到升華。2020年5月，該公司進(jin)口氣氛爐(lu)設備出現爐(lu)體生(sheng)產穩定(ding)性差，臨近出產產品(pin)(pin)外觀顏(yan)色各異(yi)，毫(hao)無規律和生(sheng)產產品(pin)(pin)顏(yan)色不(bu)統一(yi)，直接導致氣氛爐(lu)工序形成(cheng)生(sheng)產瓶頸，嚴重(zhong)制約了奔馳連桿產品(pin)(pin)的正常生(sheng)產和在制品(pin)(pin)存量(liang)。以(yi)趙(zhao)洪(hong)彬為負(fu)責人的課(ke)題(ti)攻關(guan)小組(zu)隨即成(cheng)立，負(fu)責對產品(pin)(pin)缺(que)陷現象進(jin)行判斷修正。

自接受任(ren)務以來，趙洪彬幾乎(hu)全天泡在(zai)現場，堅(jian)持從細節入手，認真(zhen)研究設(she)備說明書，翻閱大(da)量資(zi)料，及時記(ji)錄(lu)總結。經過(guo)多(duo)次(ci)艱苦攻關，歷經無數次(ci)失敗，趙洪彬通(tong)過(guo)修補中間爐(lu)門保溫棉(mian)、在(zai)密(mi)封槽內側增加(jia)(jia)可調(diao)整的(de)不(bu)銹鋼板(ban)、在(zai)入口處(chu)增加(jia)(jia)防止堆(dui)料超高(gao)裝置(zhi)等八個大(da)項的(de)機(ji)械部分改(gai)進，最終圓滿完成(cheng)改(gai)善任(ren)務。產(chan)(chan)品(pin)(pin)一次(ci)合(he)格率為91%，其余不(bu)合(he)格品(pin)(pin)經返工均合(he)格，未(wei)產(chan)(chan)生直接廢品(pin)(pin)，達到(dao)預期(qi)改(gai)善目標，解(jie)決了長(chang)期(qi)困擾的(de)設(she)備頑(wan)疾。

寶劍鋒從(cong)磨礪出，梅花(hua)香自(zi)苦寒來(lai)。趙洪彬(bin)(bin)(bin)二十多年扎根基(ji)層設備維(wei)護第(di)一(yi)(yi)(yi)線，把(ba)工(gong)匠之心融入到(dao)日常工(gong)作(zuo)的(de)(de)每一(yi)(yi)(yi)個環(huan)節，累計為(wei)(wei)公(gong)司節創價值200多萬(wan)元，在平(ping)凡的(de)(de)工(gong)作(zuo)崗位(wei)上做出了不平(ping)凡的(de)(de)業績(ji)。趙洪彬(bin)(bin)(bin)也因(yin)此先后獲(huo)得白城市特等(deng)勞(lao)動(dong)模范(fan)、吉林省(sheng)勞(lao)動(dong)模范(fan)等(deng)榮譽(yu)稱號(hao)。4月27日，趙洪彬(bin)(bin)(bin)作(zuo)為(wei)(wei)產(chan)業工(gong)人的(de)(de)代(dai)表光榮地(di)(di)成為(wei)(wei)全(quan)國五(wu)一(yi)(yi)(yi)勞(lao)動(dong)獎(jiang)章獲(huo)得者。“這次，我獲(huo)得全(quan)國五(wu)一(yi)(yi)(yi)勞(lao)動(dong)獎(jiang)章，對我來(lai)說，是激勵更是動(dong)力和鞭策，我會一(yi)(yi)(yi)如既往地(di)(di)奮(fen)斗(dou)與拼搏，為(wei)(wei)把(ba)公(gong)司打造成全(quan)國知名的(de)(de)鍛(duan)造企業再(zai)立新功(gong)。”趙洪彬(bin)(bin)(bin)自(zi)信滿滿地(di)(di)說。

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