文章來源(yuan):中國航空工業集團公司 發布時間:2018-06-30
“有這樣一(yi)群人,他(ta)們默(mo)默(mo)堅(jian)守在(zai)中國(guo)的(de)大三線(xian),從事著中國(guo)國(guo)防基礎產業(ye),用青(qing)春和汗水詮釋了航空人‘航空報國(guo)、強軍富民(min)’的(de)宿愿。陳小林27年堅(jian)守在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造生產一(yi)線(xian),殫(dan)精竭慮,技術(shu)攻關,設備(bei)改進,他(ta)用智慧和汗水成功澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)了不可計數的(de)重點型號產品(pin),讓形(xing)態各異的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)裝進了戰鷹的(de)身體,翱翔藍天!”這是首(shou)屆“中國(guo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造大工匠”組委會給予(yu)陳小林的(de)頒獎(jiang)詞。

2017年(nian)6月13日(ri),中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)上(shang)海,第十五(wu)屆(jie)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)國(guo)(guo)際鑄(zhu)造(zao)博(bo)覽會見證了中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)鑄(zhu)造(zao)行業技能人才的至(zhi)高榮譽——“中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)鑄(zhu)造(zao)大(da)工(gong)(gong)(gong)匠”的誕生(sheng)。中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)航空(kong)工(gong)(gong)(gong)業集團公司(si)的陳小林(lin)喜(xi)獲首屆(jie)“中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)鑄(zhu)造(zao)大(da)工(gong)(gong)(gong)匠”殊(shu)榮,并入(ru)選中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)鑄(zhu)造(zao)博(bo)物館名人堂(tang)。
鑄造(zao)(zao)行業(ye)作(zuo)為制造(zao)(zao)業(ye)的(de)基礎(chu),承擔著“中國(guo)制造(zao)(zao)2025”和“十三五”規(gui)劃發(fa)展的(de)重要支撐作(zuo)用(yong)。為在全行業(ye)弘(hong)揚(yang)工匠(jiang)(jiang)精神,厚植工匠(jiang)(jiang)文化,中國(guo)鑄造(zao)(zao)協會特舉辦(ban)2017“興(xing)業(ye)杯(bei)”中國(guo)首屆(jie)鑄造(zao)(zao)大工匠(jiang)(jiang)評選(xuan)。經過(guo)層層選(xuan)拔篩(shai)選(xuan),最終陳小林作(zuo)為唯一的(de)軍工企業(ye)員工,與(yu)來(lai)自全國(guo)其他省(sheng)市的(de)4名鑄造(zao)(zao)工人(ren)一起(qi)獲此(ci)殊榮。
下(xia)面帶您走(zou)進(jin)中國鑄造(zao)大工匠,了(le)解真(zhen)實的陳小林。
鑄造的守望者
東(dong)方神法,以鑄(zhu)為名(ming),鑄(zhu)法傳(chuan)世,華夏中興……
鑄造(zao)(zao),一個(ge)古老而神秘的(de)(de)學(xue)科,數(shu)千年來,無數(shu)的(de)(de)仁人(ren)志士沉(chen)醉(zui)于這火光交錯之(zhi)中。俯下身,造(zao)(zao)型制殼,陰陽五行;抬眼(yan)望(wang),鋼(gang)水奔(ben)流,鈦花四濺(jian)。時至今日,古老的(de)(de)場景早已被明亮的(de)(de)廠(chang)房和成(cheng)排(pai)的(de)(de)現代化(hua)設(she)備所取代,傳統的(de)(de)鑄造(zao)(zao)人(ren)也完成(cheng)了(le)華麗轉身,成(cheng)為了(le)鑄造(zao)(zao)的(de)(de)守(shou)望(wang)者。在貴州的(de)(de)大山里,有這樣一個(ge)人(ren),在鑄鈦爐前,守(shou)望(wang)了(le)二十(shi)七年。

二十七(qi)年前,他(ta)從學校畢業(ye),成為(wei)了貴州大山里的一名鑄(zhu)(zhu)造(zao)工。二十七(qi)年來,他(ta)將冰冷的鈦(tai)(tai)錠變(bian)成滾(gun)燙的液(ye)體,又讓(rang)滾(gun)燙的液(ye)體鑄(zhu)(zhu)成形(xing)態(tai)各(ge)異的鑄(zhu)(zhu)件,最終裝進戰鷹(ying)的身體,翱翔藍天(tian)。他(ta)就是陳小林,航(hang)空(kong)工業(ye)所屬的貴州安吉航(hang)空(kong)精密鑄(zhu)(zhu)造(zao)有限責(ze)任公(gong)司精鑄(zhu)(zhu)鈦(tai)(tai)分廠(chang)鑄(zhu)(zhu)鈦(tai)(tai)班班長(chang),高(gao)級技師(shi),從事熔(rong)化澆注工作(zuo)二十七(qi)年。
作為航空(kong)鈦合金鑄造(zao)領域的領軍人(ren),他(ta)參與(yu)了(le)(le)安吉(ji)精鑄承擔的所(suo)有重點(dian)型號飛機和發動機鑄件的研(yan)制和生產工作。更為難能可貴的是,作為公司的一(yi)級危險點(dian),他(ta)帶(dai)領的班組已經創(chuang)造(zao)了(le)(le)連續(xu)十一(yi)年安全事(shi)故為零的傲(ao)人(ren)成(cheng)績。
錙銖必較,練就絕活
鈦合(he)金(jin)在熔(rong)融狀態下很(hen)活潑,通(tong)(tong)常(chang)采(cai)用真空自耗電弧爐,因而(er)使得(de)熔(rong)化(hua)過(guo)程很(hen)難直(zhi)接控制(zhi),鈦合(he)金(jin)材料的熔(rong)化(hua)速度(du)和金(jin)屬液(ye)(ye)的過(guo)熱度(du)只有通(tong)(tong)過(guo)經驗掌控。陳小林就是這方(fang)面的高手(shou),二十余(yu)年的鑄鈦爐操(cao)作經驗讓他通(tong)(tong)過(guo)觀(guan)察金(jin)屬液(ye)(ye)的顏色(se),就能比較(jiao)準確掌握金(jin)屬液(ye)(ye)的溫度(du),通(tong)(tong)過(guo)控制(zhi)電弧長短就可(ke)調整(zheng)融化(hua)速度(du)和過(guo)熱度(du),以此保證金(jin)屬液(ye)(ye)符合(he)要求。

陳小(xiao)(xiao)林常說(shuo),鑄鈦(tai)爐的(de)(de)電(dian)弧是(shi)最(zui)難控(kong)制的(de)(de),由(you)于很難直接觀察到(dao)電(dian)弧狀(zhuang)態,電(dian)極(ji)提升(sheng)過(guo)快(kuai)會導致熔(rong)(rong)化(hua)失敗,而電(dian)極(ji)提升(sheng)過(guo)慢也(ye)會導致金屬(shu)液溫度不(bu)夠(gou),熔(rong)(rong)化(hua)速度的(de)(de)控(kong)制只有通過(guo)面前的(de)(de)儀表細(xi)心掌(zhang)控(kong),不(bu)同的(de)(de)鈦(tai)錠必須對應不(bu)同的(de)(de)電(dian)流值,一個(ge)小(xiao)(xiao)差池(chi)不(bu)但可能導致熔(rong)(rong)化(hua)失敗,還(huan)有可能造(zao)成安(an)全事(shi)故。正是(shi)通過(guo)這樣不(bu)斷地摸索,不(bu)斷的(de)(de)嘗試,精益求精,方才造(zao)就(jiu)了安(an)吉精鑄公司(si)鈦(tai)合金鑄造(zao)如今的(de)(de)成就(jiu)。
創新魂,先鋒行
鑄造是一(yi)個(ge)不(bu)斷創新的(de)過程,新工藝、新材料(liao)、新設(she)(she)備以及(ji)如何高(gao)效使用設(she)(she)備都是一(yi)次(ci)次(ci)的(de)創新。陳小(xiao)林的(de)鑄鈦班是材料(liao)消耗大戶,占分廠成本(ben)的(de)近(jin)六成,降本(ben)增效成為重要課題之(zhi)一(yi)。2016年(nian),陳小(xiao)林掀起了兩個(ge)行動,即(ji):坩堝節約行動和(he)消除缺陷行動。

坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)(guo)節(jie)約(yue)行(xing)動。2014年(nian)以前,鑄鈦(tai)爐(lu)坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)(guo)每(mei)月需要(yao)更換(huan)一(yi)(yi)個(ge),每(mei)年(nian)十(shi)多(duo)個(ge)的(de)(de)坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)(guo)使用(yong)量(liang)使得公司必須投入30余萬元(yuan)不斷購買新(xin)坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)(guo),且導(dao)致(zhi)坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)(guo)損壞的(de)(de)大(da)部分為電弧(hu)擊(ji)穿漏水,而擊(ji)穿漏水正(zheng)是(shi)導(dao)致(zhi)設備(bei)發生(sheng)爆(bao)炸的(de)(de)重要(yao)因素。為此,陳小林不斷總結(jie),大(da)膽探索,積極和(he)大(da)家(jia)及外廠專(zhuan)家(jia)進行(xing)多(duo)次(ci)探討,通過(guo)加裝(zhuang)穩弧(hu)線(xian)圈和(he)屏蔽罩,不斷細(xi)化操(cao)作規程,采用(yong)階(jie)梯式增加電流(liu)的(de)(de)方(fang)式保持電弧(hu)的(de)(de)穩定(ding)。通過(guo)一(yi)(yi)年(nian)多(duo)的(de)(de)改進和(he)固化,該操(cao)作方(fang)法已(yi)經普遍(bian)用(yong)于三臺鑄鈦(tai)爐(lu)上(shang),并取得顯著效(xiao)果。近兩年(nian),三臺鑄鈦(tai)爐(lu)沒有(you)一(yi)(yi)臺因為偏弧(hu)導(dao)致(zhi)坩(gan)(gan)(gan)堝(guo)(guo)擊(ji)穿報廢,為公司節(jie)約(yue)費(fei)用(yong)50余萬元(yuan),同時也將鑄鈦(tai)爐(lu)的(de)(de)安全(quan)系數(shu)提高(gao)到了一(yi)(yi)個(ge)新(xin)的(de)(de)高(gao)度。
消滅缺陷行動(dong)。去年7月份以來,某重(zhong)點型號產(chan)品中(zhong)介機匣因(yin)(yin)為內(nei)腔支板跑(pao)火(huo)(huo)導致(zhi)批量報廢,造成(cheng)重(zhong)大損失(shi)。這(zhe)次(ci),陳小(xiao)林又扛(kang)起了(le)(le)消滅缺陷行動(dong)的大旗。經(jing)過(guo)(guo)分析論證,跑(pao)火(huo)(huo)的主要因(yin)(yin)素為模殼強度(du)(du)不(bu)夠(gou),在高速(su)離心(xin)澆注的過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)出現裂(lie)紋而導致(zhi)金(jin)屬液泄漏(lou)形成(cheng)跑(pao)火(huo)(huo),但是(shi)(shi)模殼強度(du)(du)過(guo)(guo)高又會造成(cheng)打箱工序的工作量增加(jia)。他和技術室組成(cheng)的聯合小(xiao)組決(jue)定(ding)從(cong)離心(xin)轉速(su)和模売焙燒溫度(du)(du)著(zhu)(zhu)手解決(jue)該問(wen)題。那(nei)會兒總是(shi)(shi)能看到陳小(xiao)林每次(ci)開爐(lu)都拿(na)個(ge)小(xiao)本,不(bu)停地記錄著(zhu)(zhu)各項數據。經(jing)過(guo)(guo)不(bu)斷實驗、多次(ci)修改(gai)工藝(yi)方案,最終找到了(le)(le)更(geng)加(jia)合理的速(su)度(du)(du)、溫度(du)(du)、強度(du)(du)配置,從(cong)而解決(jue)了(le)(le)該問(wen)題并優(you)化了(le)(le)澆注工藝(yi),使(shi)產(chan)品合格率得到了(le)(le)大幅度(du)(du)提高。
心系安全,笑對挑戰
陳小(xiao)林(lin)對安全的重視近乎苛刻,安全事(shi)故是他經常掛在(zai)嘴(zui)邊的話(hua)語,時(shi)時(shi)反省,時(shi)時(shi)教(jiao)育,并不(bu)斷從一件(jian)件(jian)“虛驚(jing)”事(shi)件(jian)中(zhong)吸取經驗。2016年,精鑄鈦(tai)二分(fen)廠剛(gang)剛(gang)成(cheng)立,大(da)爐操作(zuo)缺(que)乏經驗豐富(fu)的師傅,然而操作(zuo)過程(cheng)中(zhong)一不(bu)留神就可能(neng)導(dao)致(zhi)嚴重事(shi)故。陳小(xiao)林(lin)聞訊后,主動請纓,上爐監督操作(zuo)過程(cheng),一次操作(zuo)若不(bu)是他及時(shi)按下了急停按鈕,后果不(bu)堪設想(xiang)。

遇到這種情況(kuang),他(ta)總是(shi)說,吃一塹長一智,鑄鈦爐(lu)經(jing)不起(qi)意(yi)外(wai),鑄鈦班的(de)員(yuan)工更經(jing)不起(qi)意(yi)外(wai)。每(mei)次(ci)開(kai)(kai)爐(lu)前,巡查設備情況(kuang)和循(xun)環水(shui)情況(kuang)已成為鑄鈦班每(mei)天的(de)必修課,水(shui)表(biao)、氣表(biao)是(shi)否(fou)(fou)損壞,水(shui)管、氣管是(shi)否(fou)(fou)泄漏,皮帶罩(zhao)是(shi)否(fou)(fou)松動(dong),罩(zhao)子是(shi)否(fou)(fou)完(wan)整,鋼(gang)絲(si)繩是(shi)否(fou)(fou)有(you)(you)斷(duan)股,操作者(zhe)有(you)(you)沒有(you)(you)正(zheng)確使用(yong)勞保(bao)用(yong)品……每(mei)次(ci)開(kai)(kai)爐(lu)均(jun)要求(qiu)四人(ren)參與,兩人(ren)負(fu)責(ze)操作,一人(ren)負(fu)責(ze)監(jian)督(du)循(xun)環水(shui),一人(ren)負(fu)責(ze)總體(ti)把控(kong),而負(fu)責(ze)總體(ti)把控(kong)的(de)永遠只(zhi)有(you)(you)他(ta)一個人(ren)!
人人都成為一面創新旗幟
熔化澆注是鑄造(zao)過程的重要(yao)工序(xu),裝盤、焊接、裝爐、操作、出爐每個(ge)工序(xu)都(dou)要(yao)嚴(yan)謹細致,而(er)且每個(ge)工序(xu)都(dou)關系到安全和質(zhi)量(liang),傳承(cheng)創新就勢(shi)在(zai)必(bi)行。大爐班的年輕人都(dou)是從擦設(she)備(bei)、掃(sao)地開始,逐步(bu)成長(chang)為一個(ge)個(ge)主(zhu)操作手。
徒弟陳(chen)啟勇已經是副班長,并且經常提出一(yi)些(xie)好的(de)建議,例(li)如澆(jiao)注過程(cheng)改為(wei)手動(dong)澆(jiao)注避免了因為(wei)坩堝正位(wei)信(xin)號誤(wu)發生而導致氣缸提前(qian)下降和坩堝發生碰撞(zhuang),從而造成設備事(shi)故的(de)嚴重(zhong)后果。
徒弟小(xiao)張,因(yin)為(wei)性格內(nei)向,經常(chang)受委屈。陳小(xiao)林經常(chang)跟他聊天(tian),鼓(gu)勵他參加(jia)班組活(huo)動,并手(shou)把手(shou)教(jiao)他切(qie)割、裝盤、清(qing)理坩(gan)(gan)堝,不(bu)斷(duan)教(jiao)授、不(bu)斷(duan)糾正,直(zhi)至小(xiao)張完(wan)全掌(zhang)握(wo)了這些技(ji)術,并且成為(wei)了清(qing)理坩(gan)(gan)堝的高手(shou)。
一路耕耘,一路收獲
日常(chang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)(zhong)陳(chen)小林是個愛鉆(zhan)研的(de)人。長期以來,他(ta)認真按照公司“精密”“兩嚴”“五基(ji)”“減控編干”等(deng)要(yao)求開展(zhan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。針對某型號(hao)模殼(ke)薄(bo)弱處容易跑火和漲(zhang)殼(ke)的(de)問(wen)題(ti),常(chang)規(gui)的(de)澆(jiao)注(zhu)方(fang)式(shi)是以沙(sha)箱(xiang)為支(zhi)撐(cheng)點,利(li)(li)用(yong)角鐵(tie)、鋼板與工(gong)(gong)(gong)裝對模殼(ke)薄(bo)弱處進(jin)(jin)行加(jia)(jia)固,但在實(shi)際工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)(zhong)由于受到外力(li)影響,極易使模殼(ke)在沙(sha)箱(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)發(fa)生(sheng)輕(qing)微(wei)的(de)位(wei)(wei)移(yi),從而使模殼(ke)加(jia)(jia)固處的(de)支(zhi)撐(cheng)不能保證加(jia)(jia)固質量,致使澆(jiao)注(zhu)過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)極易發(fa)生(sheng)漲(zhang)殼(ke)、跑火等(deng)現象(xiang),造成不必(bi)要(yao)的(de)產品報廢。他(ta)通(tong)過認真思考、反復比對后,提(ti)出(chu)利(li)(li)用(yong)角鐵(tie)、鋼板、鋼筋等(deng)工(gong)(gong)(gong)裝,通(tong)過焊接(jie)的(de)方(fang)法先對模殼(ke)薄(bo)弱處進(jin)(jin)行加(jia)(jia)固,然后再(zai)將(jiang)模殼(ke)放入沙(sha)箱(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)進(jin)(jin)行定(ding)位(wei)(wei),有效解決(jue)了模殼(ke)漲(zhang)殼(ke)、跑火等(deng)問(wen)題(ti)。
多年來,為(wei)提(ti)高鑄(zhu)件的澆注質量,他(ta)先(xian)后提(ti)出(chu)了12項(xiang)合理化建議,為(wei)鑄(zhu)件澆注質量的提(ti)升殫精竭慮(lv)。他(ta)也多次先(xian)后榮獲公司“優秀員工(gong)(gong)”“安吉之(zhi)星”、貴州省國防工(gong)(gong)會(hui)“創新能(neng)(neng)手”、航空工(gong)(gong)業“優秀班組(zu)長”等榮譽,同時被聘為(wei)貴航職業技能(neng)(neng)鑒定評委。
二十(shi)七(qi)年(nian)(nian)的堅守,他(ta)無(wu)怨無(wu)悔;二十(shi)七(qi)年(nian)(nian)的磨練,他(ta)“百煉成鋼(gang)”;二十(shi)七(qi)年(nian)(nian)的沉淀,終成“鑄造大工(gong)匠”。